就此而言，维护和发展完整的产业公地，从产业链和产业生态系统的高度进行战略布局，从而在碎片化工业体系基础上，经过填补、培育、连接而使之获得系统性改善，最终形成交错相连的产业“雨林”，理应成为中国产业升级的一项重要工作。正因如此，四家案例企业在设备领域中的自主“补短板”才尤其值得肯定：他们的投入正是在为“盆景”式国民工业体系“补课”。

在中国“盆景”式工业体系中失灵的，除了被教科书经济学视为万能的市场机制，还有正统经济学对“中小企业灵活性”的迷信。

正如前面所讲，产业升级、补齐短板，需要高强度的长期投资。这决定了在位企业、尤其是大企业将因其资本与技术优势，而成为知识创造的主要承担者。相比之下，中小企业的优势在于高效地利用现成知识建立新的联系与组合。但对一个“盆景”式工业体系来说，知识创造环节的缺陷从根本上限制了知识利用的可能性，也就使“中小企业灵活性”变成了无源之水。由此也就不难理解近年来以打通融资瓶颈为核心的中小企业政策差强人意的原因，更不难看清全民创业前途多舛。

出于这一系列原因，我们将那些自主开发生产设备，自主发展智能制造的领军企业定性为“为整个国民工业体系‘补课’”的贡献者，他们的长期努力恰恰是补齐产业链上下游断裂，在“盆景”生态系统中繁衍“新物种”的关键。

那么，为什么是这批企业率先走上了自主发展智能制造的道路？

产品创新对智能制造的先导性

本文的第三个命题是，产业升级是以现有能力为基础的连续过程。具体到智能制造方面，这集中体现为产品创新对智能制造的先导性和决定性；而阉割掉“产品创新”的智能制造必将导致灾难性后果。作为中国产业升级的主题之一，智能制造应当统一于自主创新战略，而非另起炉灶的平行线。

如前所述，完整健全的国民工业体系，既不会是对市场信号的自动反应，也不可能是计划者精心计算的结果。无论是迷信市场这只“看不见的手”，还是依赖政府这只“看得见的手”，这两种看似矛盾的思维本质是相通的：无视本土企业积极的技术战略对产业升级的决定性作用。

本土企业积极技术战略的重要性，是由产业升级过程的复杂性和高投入特征决定的，也是由摆脱“跟随模式”，实现自主发展的要求决定的。在产业竞争和技术赶超中，这种积极战略集中体现为自主产品开发：以本土需求入手进行产品创新。这不仅是技术后进企业以我为主学习外国技术的关键环节，而且是导致收入增长、就业扩张和长期经济绩效改善的决定因素。

本次调研中的案例企业在主业领域的产品开发都远早于自主创新战略提出（2006年），这使他们成为各自行业中最成功的本土企业。也正因如此，他们对高端设备需求才会遭遇产业链上游“短板”不得不“补课”；他们在设备领域的努力，不同程度地受到主业产品创新的影响和渗透。他们的实践证明，自主创新不只是智能制造的精神内核，更是智能制造的历史基础。具体而言，产品创新战略对企业的智能制造探索影响有三。

中天科技工作环境

首先，产品创新所形成的能力基础，成为企业发展设备能力的“推力”。

这种“推力”首先体现为企业在使用设备过程中逐渐发展起来的经验基础，尤其是将产品设计、工艺同设备、产线各方面知识相结合之后的全方位理解。同时，这些企业在产品创新过程逐渐摸索出一套行之有效的创新管理方法，并成功将这种管理能力移植到发展设备能力的过程中。如格力电器“基于掌握核心科技的自主创新工程体系建设”，和宏发电声独具特色的“五设一体”科技项目管理流程。总之，在具体技术和研发管理两方面的历史积淀，共同构成了案例企业发展设备能力、实现更高生产率的内生性“推动力”。

其次，产品创新所形成的专用设备需求，成为企业发展设备能力的“拉力”。

产品创新对设备和制造升级的“拉力”是通过一系列途径实现的。首先根源于新产品引爆市场需求之后暴露出的生产速度软肋：如为了抓住铝合金线缆市场爆发、解决“速度”问题，中天科技仅用三年时间就把铝合金拉丝机的结构速度提高了一倍有余。另一方面，因为产品创新不可避免地导致了对工艺流程、零件模具、工装夹具的调整，但这常难以获得国内配套企业的支持，国外垄断企业则会趁势敲诈一番（也未必能够解决问题）。这就把产品创新活跃的“盆景”式企业逼上了自主发展设备能力，推动制造系统升级的道路。如格力电器走上自制机械手和机器人的道路，其模具加工全自动化的能力是被不给力的国内外协厂和“卡脖子”的日本供应商逼出来的。

第三，产品创新不仅为智能制造本土化创造了机会，也为提升系统竞争力创造了条件。

主业产品创新构成了“盆景”式在位企业自主发展设备能力的源动力。使他们的自动化、智能化设备与一系列本土化要素——从市场需求、产品设计到成本结构和基础设施（尤其是员工技能水平）高度匹配并构成一个整体。从根本上区别于“跟随模式”：由于扣准了产品创新这个核心，并同中国的工业基础和需求特征紧密结合，这个资源与知识组合不再是外国产业链的附属，而成为一个完整的、植根于中国场景的价值创造体系。此时，只要让本土市场资源更好地服务于国内企业的创新发展和国内产业公地的健全升级，中国市场的体量就完全有可能培育出本土技术轨道。

更重要的是，形成这种本土化的资源与知识组合，意味着中国工业具备了参与未来更高级别工业竞争的战略性资源：这种从本土需求出发，引致本土产品创新和设备创新的全产业链自主创新、智能制造的发展战略，其最终形式将是一条完整的产业链。基于这样一条以本土龙头企业为核心，以本土产品创新为基础的全贯通产业链，适当地与信息技术工具相结合，打通信息孤岛、提高协同速度，正是德国工业4.0一再鼓吹的、未来产业竞争的基本单元。