“我们几乎经历了所有可能的破坏形式”

这个“大科学工程”，确实是挺大的。

姜鹏说，“如果把FAST比喻成盛满了水的一口锅，我们全世界每个人都可以分4瓶，够大家所有人喝一天的。”

它的反射面则像是天眼的视网膜。姜鹏牢牢记着和它相关的那些数字，“它是一个500米口径的钢梁，架在50根巨大的钢柱子上，670根钢索编成的索网挂于横梁，上铺4450块反射面单元，下设2225根下拉索，固定在地面上的触动器上。”

望远镜的“视网膜”

“触动器拽动下拉索，就能控制索网的形状，一会儿是球面，一会儿是抛面，以进行天文信号的收集和观测。”姜鹏补充说。

这样大的射电望远镜，首先要做的是结构设计。人类所知道的最多正面体只有正二十面体，于是项目团队不得不为4000多块反射面单元设计出380多个种类。

在连接方式上，传统结构中藐视一切的“温度缝”被一票否决，他们只能设置滑移支座，来释放热胀冷缩产生的钢梁变形。

（结构设计优化）

技术难题每时每刻都在降临。

我要是用一句话来形容这个索网结构，那就是它是世界上跨度最大、精度最高、工作方式最特殊的一个索网工程。一般一项工程有一项世界第一就已经很难了，但是这个索网却集了三项世界第一，你可以想象它的难度有多大。

FAST的索网要求变形，钢索更像是弹簧，对疲劳性能的要求极高。姜鹏和同事们对十余根钢索结构进行疲劳实验，没有一例能满足要求的，这打击大了。

时间紧迫，刻不容缓。谈到当时的情况，姜鹏还说道，“当时我们的总工程师南仁东，经常在办公室里隔三差五找我去讨论技术问题，每次见到他，他头发都是立着的，天天在焦虑，手足无措，不知道该怎么解决。”

到底需要采用什么样性能的疲劳性能钢索？

望远镜的运行轨迹如何？每根索在未来30年承受的应力如何？观测年限要设计成多少年？设备故障怎么办？

（经历的破坏和困难）

国家天文台用一次次的失败实验试图解答。

“我们几乎经历了所有可能的破坏形式——铆柱的损伤破坏、单丝的磨损破坏，所有可能的我们都经历了。”姜鹏说。一根索的加工失误，都有可能导致整个索网无法精确成形。

把1600根钢索全部返厂重新加工、用力传感器实现挂索网的精确定位、索结构的重新安装……虽然“忽悠人”的项目里充满了无穷无尽的大麻烦，开会就像开玩笑，但总有一个声音呐喊着：搞定它！

“欢迎你把孤独的他们带走”

6000多根索，2000多个节盘，上万个关节轴承。不管是炎炎的烈日，还是冬天，工人们天天吊在几十米的高空上，一个个散拼，才终于把索装上合拢。

反射面的安装也一样特殊。从拼装场地吊起来到空中，顺着篮索溜。好几个工人在高空等待，从四米到几十米，一颗颗地将4450块反射面单元安装完毕。

艰难的索结构安装过程，由东南大学的郭振兴团队主动请缨接手。他们非常擅于做这个，研究后给出了这样好的方案。

你也许能想象到，这要经历多么长的一段时间。

从始至终，这个团队已经坚持了22年。

他们之中，多得是意气风发的年轻人。他们和FAST共同成长，在项目中度过的日日夜夜几乎就是他们的整个青春年华。

他们简单而善良，一心向科学，却常常孤独，以宠物为伴。