（文/观察者网特约作者V闪闪）国家“十二五”科技创新成就展刚刚落下帷幕，展览以“创新驱动发展，科技引领未来”为主题，共分总况、重大专项、基础研究、战略高技术、农业科技、民生科技、区域创新等10个展区，通过800多件实物、120多件模型、近百项互动项目等，全面系统展示了“十二五”规划以来，我国科技界取得的一批重大标志性科技成果和重要工作进展。

这次展会涉及的产业领域非常广泛，涵盖了有关于国计民生的几乎所有层面，即使走马观花也很难做到把所有项目全部浏览完，从这方面可以看出中国作为全球产业链条最完整的国家，有着巨大的科技创新潜力。在德国提出工业4.0和中国政府开启中国智造-2025的大背景下，这场科技创新成就展更耐人寻味。

这十项领域分别为：

1  尖端工程机械设备制造领域

2  新型工业化建造技术领域

3  复合材料与半导体元器件领域

4  海洋工程应用领域

5  航空工业-大飞机制造产业领域

6  航天产业-卫星观测领域

7  公共卫生领域

8  核电建设领域

9  自然生态修复领域

10 农业科技领域

一、尖端工程机械设备制造领域

此次展示的一些尖端设备属于国家重大科技专项，它们是为了实现国家目标，通过核心技术突破和资源集成，在一定时限内完成的重大战略产品、关键共性技术和重大工程，是国家科技发展的重中之重。

随着我国宏观经济增长转向“中高速”，在市场竞争日趋激烈的今天，产业升级成为关键和必须，我国工业也由此迈向“中高端”，在此过程中各产业将如何发展？从尖端工程机械设备制造领域可窥其一二。

1，地下矿智能乳化炸药混装车—国家高技术研究发展计划(863计划)项目

就笔者从相关技术领域了解到，国内以往地下矿井开挖工程使用的炸药混装车以铵油炸药车为主，其主要弊端是装药返粉现象较为严重，且铵油炸药抗水性差，不适宜潮湿或淋水炮孔。为解决地下矿高分段大间距无底柱分段崩落采矿法回采爆破上向深孔装药的难题，实现地下矿爆破装药安全、环保、无人化和少人化，研制了地下矿乳化炸药混装车。

基于地下矿开采的实际情况，综合利用电子信息、自动控制、人工智能等技术，对混装车的行走机构、自动寻孔、自动送管、液压系统、计量系统、控制系统等进行了针对性的研究开发和安全设计。

相比于人工装药而言，具有安全、高效、智能等特点，装填上向炮孔深度达40m，满足了“数字矿山”建设的需要。

该项技术对于促进地下矿智能开采技术的发展具有重要意义，应用前景十分广阔。

2，地下智能铲运机—国家高技术研究发展计划(863计划)项目

地下铲运机作为地下无轨矿运设备的主流机种之一，在地下采矿工作中得到了极广的应用。在地下铲运机铲装作业过程中铲斗的受力情况十分复杂，而操作者只能根据实时观察判断及工作经验进行操纵，因而实际效果与理想作业效率的差距较大。因此，寻求具有人工智能的地下铲运机工作装置的自动控制技术对提高铲运机生产效率是必要而迫切的。

这款智能铲运机正是为了满足复杂操作而研制生产出来的，它实际是一台智能化的地下作业机器人。

3，轻型应急救援高机动装备

我国幅员辽阔，城乡差异大，基础设施发展不均衡。大型灾害大多发生在偏远地区。大灾、巨灾常常引发道路损毁、交通和通信阻断，给灾害救援带来严峻挑战。绝大部分城市新老并存，老城区街道狭窄，大型装备很难进入，安全隐患极高。

从现场设备的展示可以看出，它是一套一体化综合解决方案，针对的应是我国城乡差异大、基础设施发展不平衡的国情，研发、转化标准化、模块化、高机动的系列装备平台，为不同类型、不同规模的灾害救助提供高效的系统解决方案。

这种利用东风猛士底盘作为基本运载平台的轻型高机动救援系统，展现了我国在利用成熟技术储备上的巨大可操作性，体现出了协同创新、集成创新，整合应急产业领域资源，引导救援装备技术水平不断进步的工业技术实力。

4，EV56低频高精度可控震源“国家863高精度可控震源项目”

目前，陆上勘探目标已向复杂构造油气藏、地层岩性油气藏、剩余油气藏转移，并成为油田增储上产的重要抓手。其中，叠前深度偏移是解决复杂构造正确成像的重要选择。这项技术要求野外地震数据采集特别重视保护低频成分，尽量向低频端拓展。

作为EV56低频高精度可控震源的研发企业，2013年，东方物探先后在哈萨克斯坦和国内准噶尔盆地、柴达木盆地、苏里格南及内蒙古二连等多个地区使用低频可控震源作业。2014年，东方物探使用低频可控震源实施的准噶尔盆地高密度三维地震采集试验及柴达木盆地高密度宽线采集试验取得成功。这标志着由东方物探成为全球可规模化低频地震勘探的先行者。

在陆地石油勘探领域，中国研发并掌控的相关技术代表着世界最领先的方向。

5，“3000型成套压裂装备研制及应用示范工程”国家重大科技专项

3000型大型成套压裂装备是为突破我国陆上、海洋、煤层气等勘探开发关键技术，提升我国能源产业自主创新和开发能力，为国家油气需求提供装备保障而研发的。

它是由中国石化石油机械股份有限公司承担，与中国石油大学等8所大学及科研单位合作，自主创新完成的"超高压大功率油气压裂机组研制及集群化应用"项目，不久前荣获国家科技进步二等奖。大型成套压裂装备的问世及应用，构建了完备的压裂装备研发体系，引领了行业发展，提升了我国压裂装备研发水平，标志我国压裂装备研制水平跻身世界领先行列。

3000型成套压裂装备研制及示范应用工程主体设备型式包括SYL3000型压裂泵装置、SHS20型混砂车、压裂仪器车、3000型成套压裂装备联机试验等6种主体设备的型式。

二、新型工业化建造技术领域

当前我国建筑业发展环境将发生深刻变化，长期积累的深层次矛盾日益突出，粗放增长模式已难以为继，建筑产业现代化的转型升级涉及理念的转变、模式的转型和路径的创新，必须按照构建现代产业体系的本质要求，以转变到新型工业化发展方式为主线。

用最基本的产业化工业化思维和前提来理解我国的建筑产业现代化发展，必须走新型建筑工业化之路。

1.保障性住房项目工业化建造技术

随着我国保障性住房的大量建设，传统城市住宅建设方式落后的问题也逐渐凸显出来。在各类保障性住宅中，公共租赁住房成为建设重点，在大规模公共租赁住房建设中，提高设计水平，规范公共租赁住房建设，以标准化设计、部品化生产与工业化建造实现保障性住房投资和住宅全寿命期使用费用的平衡，成为公共租赁住房可持续发展模式的关键所在。

保障性住房项目工业化建造技术主要包括3个部分。

1 标准化设计

2 部品化生产

3 工业化建造技术集成

这项技术最大的亮点就是建造速度极快，比如31层的住宅楼只用4天就可以建造完成。效率是传统建造技术不可比拟的。

新型工业化建造保障性住房方式的兴起，将有效解决城镇化进程中中低收入的城镇居民和进入城市农民的住房难问题。在新型工业化中保障房建造面临的重要问题包括房地产开发商和政府的利益问题、通用体系和专用体系选择问题、工厂化生产方法选择问题等。

建筑产业现代化是以新型建筑工业化为核心，充分运用现代科学技术和现代化管理模式，将房屋建造全过程联接为完整的一体化产业链，实现开发建设、设计研发、生产加工、施工装配、咨询服务等全产业链协同发展，从而全面提升建筑工程的效率、效益和质量。

新型工业化建筑与传统建筑相比有很大优势，在工厂制作预制构件的生产方式很大程度上避免了在现场生产的浪费，大量节约建筑材料和能源消耗，而且还可以提高构件精度和构件生产效率，在提倡可持续发展和发展绿色建筑的背景下，新型工业化建筑已经成为我国建筑业的发展方向。